仙桃彩印包裝盒產(chǎn)品出現(xiàn)油墨干燥速度慢的現(xiàn)象，它容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題我們認為可以從以下三個方面著手解決：
1、適當延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。
2、改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。
3、選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。
二、產(chǎn)品的印墨部位被粘毛或粘破，這個問題的出現(xiàn)是因為白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)生的，特別是冬季，由于氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴重影響印刷品的外觀質(zhì)量。針對這一問題，我們仙桃包裝盒廠給出的解決方法如下：
1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。
2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。
3、可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%～20%)降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。
4、對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。
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